什么是活性焊錫絲？有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

錫絲是重要的焊料，在激光焊接中必不可少。在實(shí)際的加工工藝中，如何挑選合適的錫絲也是非常重要的。日常使用中，有一種活性錫絲。松盛光電來(lái)給大家介紹活性錫絲是什么，活性錫絲有什么優(yōu)缺點(diǎn)，來(lái)了解一下吧。

成分及作用

合金主體：通常由錫、鉛等金屬組成合金主體，如常見(jiàn)的 Sn63/Pb37 有鉛焊錫絲，以及 Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5 等無(wú)鉛焊錫絲，為焊接提供基礎(chǔ)的連接金屬。

活性劑：活性劑是其核心成分，一般是由有機(jī)酸、有機(jī)鹵化物等物質(zhì)組成。例如丁二酸、戊二酸等有機(jī)酸活化劑，能夠有效去除焊接材質(zhì)表面的氧化物，降低被焊接材質(zhì)表面張力，使焊錫更好地潤(rùn)濕焊接表面，從而增強(qiáng)焊接效果，提高焊接的牢固性和可靠性。

助焊劑：除活性劑外，還包含助焊劑，如松香、樹(shù)脂及其衍生物等。松香能起到抗氧化作用，助溶劑可阻止活化劑等固體成分從溶液中脫溶，表面活性劑能減小焊料與引線腳金屬接觸時(shí)的表面張力，增強(qiáng)潤(rùn)濕力和有機(jī)酸活化劑的滲透力。

優(yōu)點(diǎn)

良好的焊接性能：活性劑的加入顯著提高了焊錫絲的焊接性能，使其能夠更好地潤(rùn)濕焊接表面，即使在有輕微氧化的金屬表面也能實(shí)現(xiàn)良好的焊接，減少虛焊、假焊等焊接缺陷的出現(xiàn)，提高焊接的一次成功率。

提高焊接效率：由于其良好的潤(rùn)濕性和活性，在焊接過(guò)程中，焊錫能夠更快地熔化并流動(dòng)，從而減少了焊接時(shí)間，提高了工作效率，特別適用于大規(guī)模生產(chǎn)和對(duì)焊接速度要求較高的場(chǎng)合。

增強(qiáng)焊接強(qiáng)度：通過(guò)去除氧化物和降低表面張力，活性焊錫絲能夠使焊料與被焊接金屬之間形成更牢固的結(jié)合，提高焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能，確保焊接部位在長(zhǎng)期使用過(guò)程中不易出現(xiàn)松動(dòng)、脫落或?qū)щ姴涣嫉葐?wèn)題。

適用范圍廣：可用于多種金屬材料的焊接，包括常見(jiàn)的銅、鐵、鋁、不銹鋼等，能夠滿足不同行業(yè)和領(lǐng)域的焊接需求，如電子、機(jī)械、汽車、冶金等行業(yè)。

缺點(diǎn)及注意事項(xiàng)

成本相對(duì)較高：由于添加了活性劑等特殊成分，活性焊錫絲的生產(chǎn)成本相對(duì)普通焊錫絲要高一些，導(dǎo)致其售價(jià)也會(huì)偏高，這在一定程度上會(huì)增加焊接成本。

保存條件要求高：需要存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免受潮和氧化，否則會(huì)影響活性劑的性能，進(jìn)而降低焊接質(zhì)量。如果存放不當(dāng)，活性焊錫絲中的活性劑可能會(huì)失效，導(dǎo)致焊接效果變差。

使用時(shí)需注意：在使用活性焊錫絲時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊接材料和工藝的要求，合理選擇合適的活性焊錫絲型號(hào)和規(guī)格，并按照正確的使用方法進(jìn)行操作，以充分發(fā)揮其性能優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，要注意安全防護(hù)，避免燙傷和火災(zāi)等事故的發(fā)生。