激光焊接工藝應(yīng)用于光伏接線盒精密加工

光伏行業(yè)的核心產(chǎn)品是“太陽(yáng)能電池片”，依托這個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)線有非常多的視覺定位的焊接需求。光伏組件接線盒是太陽(yáng)能電池片的一個(gè)附屬件，任何一塊太陽(yáng)能板子出廠前都需要把“接線盒”焊接上。

光伏接線盒是光伏發(fā)電系統(tǒng)中連接光伏電池板、蓄電池和負(fù)載的必要部件。它通常由塑料外殼、連接器、線纜和電子元件組成，可以將光伏電池板產(chǎn)生的電能傳輸?shù)叫铍姵刂写鎯?chǔ)，或者直接輸送到負(fù)載中供使用。由于光伏接線盒需要承載高電壓和電流，因此其質(zhì)量和可靠性對(duì)整個(gè)光伏發(fā)電系統(tǒng)的安全性和效率至關(guān)重要。

激光焊接工藝可以應(yīng)用于光伏接線盒的焊接。由于激光具有高能量密度和精確的定位控制能力，可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的焊接，提高光伏接線盒的可靠性和效率。在焊接過程中，激光焊接工藝可以準(zhǔn)確控制焊接位置和焊接時(shí)間，從而確保焊接質(zhì)量和可靠性。此外，激光焊接工藝還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，從而降低生產(chǎn)成本。相比于傳統(tǒng)的焊接方法，激光焊接工藝具有更高的能量利用率和更短的焊接時(shí)間，因此可以大大提高生產(chǎn)效率。

奧萊光電推出新一代光伏接線盒恒溫焊接系統(tǒng)，該系統(tǒng)由高功率同軸測(cè)溫成像激光焊接頭，溫度反饋系統(tǒng)，CCD同軸定位系統(tǒng)以及1000W半導(dǎo)體激光器系統(tǒng)所構(gòu)成，該系統(tǒng)所具備的溫度反饋和CCD同軸定位功能，能夠有效的保證接線盒焊點(diǎn)的恒溫焊接，能有效的保證精密部件的精準(zhǔn)對(duì)位，保證量產(chǎn)中的有效良率。

光伏接線盒恒溫焊接系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：

1.激光非接觸焊接，無機(jī)械應(yīng)力損傷，熱效應(yīng)影響較小，可有效避免傳統(tǒng)焊接工藝中遇到的焊點(diǎn)被遮擋、受熱區(qū)域大損傷工件、擠壓工件等問題;

2.激光加熱，焊點(diǎn)瞬間升溫，獨(dú)創(chuàng)的溫度反饋系統(tǒng)，對(duì)焊點(diǎn)溫度實(shí)時(shí)測(cè)量、監(jiān)控，可實(shí)時(shí)負(fù)反饋控制焊點(diǎn)的溫度，并能實(shí)時(shí)呈現(xiàn)焊接溫度曲線，保證焊接的良率;

3.激光光路，CCD光路，測(cè)溫光路三點(diǎn)同軸,完美的解決了行業(yè)內(nèi)多光路重合難題，并避免復(fù)雜調(diào)試;

4.精準(zhǔn)的高清晰同軸CCD定位及加工監(jiān)視系統(tǒng)，可清晰呈現(xiàn)焊點(diǎn)并及時(shí)校正焊接坐標(biāo)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位，糾正由于微小零件尺寸及位置偏差帶來的影響，便于實(shí)現(xiàn)大批量流水線精密焊接加工，以應(yīng)對(duì)日益增長(zhǎng)的人工成本;同時(shí)CCD系統(tǒng)也可以對(duì)加工過程實(shí)時(shí)監(jiān)控;

5.應(yīng)用軟件系統(tǒng)方便易學(xué)，操作方式安全，可快速應(yīng)用于產(chǎn)線;

6.成熟可靠，20年半導(dǎo)體激光器研發(fā)、使用經(jīng)驗(yàn)，10年自動(dòng)精密焊接加工經(jīng)驗(yàn)。